CNC ڈرلنگ مشین کی سوراخ کرنے والی انحراف کی وجوہات

جب ہم CNC ڈرلنگ مشینوں کے ساتھ سامان تیار اور پروسیس کرتے ہیں تو خودکار ڈرلنگ مشینوں کی غیر مستحکم ڈرلنگ کی وجہ سے ہمیں اکثر کچھ مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ذیل میں، ہماری فیکٹری خودکار ڈرلنگ مشین کے عدم استحکام کی سات وجوہات کا تجزیہ کرے گی۔

پہلی بڑی وجہ: سوراخ کرنے والی رگ کی پنچنگ ٹِپ ختم ہو گئی ہے یا لچکدار پیلا کمزور ہے۔ یہ چیک کیا جانا چاہئے کہ آیا ڈرلنگ رگ کی چھدرن کی نوک ختم ہو گئی ہے، جس کے نتیجے میں غیر مساوی برداشت کی صلاحیت پیدا ہو گئی ہے، اور پھر چیک کریں کہ آیا اسپرنگ کو ڈھیلے طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے یا اس کی جگہ نئے اسپرنگ سے تبدیل کیا گیا ہے۔

دوسری بڑی وجہ: ڈرلنگ رگ کی ڈرلنگ ڈرائیو بیلٹ کو کافی مضبوطی سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے یا ڈرائیو بیلٹ کو نقصان پہنچا ہے، جس کے نتیجے میں انحراف ہوتا ہے۔ ڈرلنگ رگ کا سوراخ شدہ وی ​​بیلٹ بہت ڈھیلا ہے، اور سامان کے پچھلے حصے میں ایڈجسٹمنٹ سکرو کو صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے یا ایک نئی ٹرانسمیشن بیلٹ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

تیسری بڑی وجہ: سی این سی ڈرلنگ مشین کی چھوٹی ٹرانسمیشن بیلٹ بہت ڈھیلی ہے، اس لیے ڈرلنگ رگ کو ٹھیک کرنے والے چار سکرو ڈھیلے ہو جاتے ہیں، پھر ڈرلنگ رگ کو دبایا جاتا ہے، اور پھر چار اسکرو کو سخت کر دیا جاتا ہے۔

چوتھی بڑی وجہ: کلچ کا الیکٹرک بریک پیڈل کافی اچھا نہیں ہے، اور کار کے بریک پیڈ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے یا ڈرلنگ رگ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

پانچویں بڑی وجہ: ٹوگل سوئچ خراب ہو گیا ہے، اسے نئے ٹوگل سوئچ سے بدل دیں۔ (جاری رکھنے کے لیے ٹوگل سوئچ کو تبدیل کرنے کا طریقہ)

چھٹی بڑی وجہ: کیمشافٹ ٹرمینیشن پاور سوئچ کی پوزیشن غلط ہے۔ اگر آپریشن بہت سست ہے، تو یہ ڈرلنگ رگ کے عدم استحکام کا باعث بھی بنے گا۔

ساتویں بڑی وجہ: خام مال کی خرابی یا کولٹ میں بہت زیادہ تلچھٹ۔ خام مال کا زیادہ معائنہ کیا جانا چاہئے اور کولٹس کو زیادہ صاف کیا جانا چاہئے۔