2022-04-16
اگر خودکار ٹیپنگ مشین استعمال کرتے وقت بڑی تعداد میں burrs پائے جاتے ہیں، تو یہ براہ راست پروڈکٹ کو ختم کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ گڑبڑ کی وجہ کیا ہے؟ اس کی بہت سی وجوہات ہیں۔ یہ آپریٹر کی وجہ، سازوسامان کو ٹھیک کرنے کی وجہ یا مادی وجہ ہو سکتی ہے۔ تو آئیے آپ کے لیے اس کا تجزیہ کریں اور گڑبڑ دیکھیں۔ کیا ہو رہا ہے.
خودکار ٹیپنگ مشینوں کی تیاری اور پروسیسنگ کے دوران بڑی تعداد میں burrs پیدا ہوتے ہیں۔ اس گڑ کی صورت حال پر ایک نظر ڈالنا ضروری ہے۔ عام طور پر، تمام burrs نااہل نہیں ہیں. مشینی درستگی پر ایک نظر ڈالنے کے لیے، کچھ burrs کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ لیکن اگر یہ پتہ چلا ہے کہ نااہل burrs کی ایک بڑی تعداد ہے، اس کی وجوہات کا تجزیہ کرنا ضروری ہے. مثال کے طور پر، غور کریں کہ آیا چیمفرنگ کو صحیح طریقے سے ہینڈل نہیں کیا گیا تھا۔ اگر چیمفرنگ کو صحیح طریقے سے ہینڈل نہیں کیا جاتا ہے تو، مزید پروسیسنگ سے کچھ بررز پیدا ہوسکتے ہیں، اور برش کی تھوڑی مقدار کو برش سے صاف کیا جاسکتا ہے جو خاص طور پر برسلز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر اسے سنبھالا نہیں جا سکتا، تو اس کا مطلب ہے کہ گڑبڑ بہت سنگین ہے، اور اس کی وجہ کا مزید تجزیہ کرنا ضروری ہے۔
خودکار ٹیپنگ مشین burrs پیدا کرتی ہے، اور پھر ان وجوہات کا مزید تجزیہ کرتی ہے کہ آیا ڈرل بٹ ماڈل کے انتخاب میں کوئی خامی ہے یا نہیں۔ یہ عام طور پر آپریشن کے دوران آپریٹر کی لاپرواہی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ اصل میں اس ماڈل کو منتخب کرنے کی حالت تھی، لیکن عملے نے غلط انتخاب کیا اور غلطی سے روٹر کے دوسرے ماڈل کا انتخاب کیا۔ اگر بیچ پروسیسنگ اس وقت کی جا رہی ہے، تو اس کے بعد کے سٹیشن میں burrs کا پتہ لگانے کے لیے ایک جگہ مختص ہے، اور اس صورت حال کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ اگر یہ معاملہ ہے، تو فالو اپ اسٹیشن کو فوری طور پر مطلع کرنا چاہیے کہ ایک مسئلہ ہے اور دوبارہ پیش کرنا جاری نہیں رکھ سکتا۔ ایسی اطلاع ملنے کے بعد، پچھلی پروڈکشن میں کام کرنے والے ملازمین کو فوری طور پر روکنا چاہیے اور چیک کرنا چاہیے کہ آیا یہ خرابی ہوئی ہے۔ اگر ایسی کوئی غلطی ہو تو یہ ایک بہت سنگین غلطی ہے، اور اسے فوری طور پر روکا جانا چاہیے اور ڈرل بٹ کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے، بصورت دیگر پیداوار کے بیچ میں دشواری ہو سکتی ہے۔
آٹومیٹک ٹیپنگ مشین پروسیسنگ کے دوران گڑبڑ کی مندرجہ بالا وجوہات کے علاوہ، ایک اور وجہ پر بھی غور کیا جا سکتا ہے، وہ یہ ہے کہ آیا پروسیس کیے جانے والے ورک پیس کی پوزیشن سیدھ میں نہیں ہے۔ جس ورک پیس پر کارروائی کی جائے اسے فکسچر پر کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے۔ سخت کرنے کے بعد، پروسیسنگ سے پہلے سیدھ کی جا سکتی ہے. دوسری صورت میں، یہ پروسیسنگ کے دوران منسلک نہیں ہے، اور فکسچر کو بند نہیں کیا جاتا ہے. یہ بہت ممکن ہے کہ جب آپ اپنا سر موڑیں گے اور اسے ماریں گے تو بہت سارے گڑ پیدا ہوں گے۔ یہ خامیاں یقینی طور پر نااہل ہیں۔
خودکار ٹیپنگ مشین سے گڑ پیدا کرنے کی کئی وجوہات ہیں، جن کا مختصر تعارف یہاں کیا جائے گا۔ یقیناً ایک نچلی سطح کی خرابی ہے جو بہت زیادہ خرابیوں کا سبب بھی بن سکتی ہے۔ یہ کچھ دھاتی شیونگ ہیں جو پروسیسنگ کے دوران تیار کی جاتی ہیں۔ نظریہ میں، ان چیزوں کو وقت پر صاف کیا جانا چاہئے. صفائی کے لیے خصوصی صفائی کا عمل ہے۔ تاہم، اصل آپریشن میں، اس عمل کو نظر انداز کرنے کی وجہ سے ان دھاتی اسکریپس کو صاف نہیں کیا گیا۔ اس میں دھاتی چپس کی ایک بڑی مقدار جمع ہوئی، جس نے پھر پروسیسنگ کو متاثر کیا، جس کے نتیجے میں گڑبڑ ہو گئی۔ اگر آپ کو اس قسم کی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو آپ کو اسے وقت پر صاف کرنا چاہیے۔ درحقیقت، فیکٹری ورکشاپ میں پیداوار کے دوران ہر روز اس پہلو کے تقاضے ہوتے ہیں، لیکن کچھ ملازمین سستی کا شکار ہو سکتے ہیں اور ان تفصیلات پر توجہ دینے میں ناکام ہو سکتے ہیں، جو بالآخر پروسیس شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا۔